流體拋光是一種常見的拋光去毛刺的方法，它有著良好的去毛刺的優(yōu)點，那么這種拋光的形式同其他的拋光方法有著什么的優(yōu)勢和優(yōu)點呢？

1. 同電化學拋光相比。雖然流體拋光比電化學拋光效率低，但它對拋光粗糙度有較好的控制。電化學拋光后可以很好地完成表面清潔工作，但表面光滑度不理想，尤其對于精密工件拋光。

2. 同振動研磨拋光相比。振動研磨拋光雖然具有環(huán)保、成本低、加工量大的優(yōu)點，但不能完成精密零件、內(nèi)孔、十字孔、精孔的拋光去毛刺，只能用于普通五金配件，如潔具、服裝、掛件等產(chǎn)品。而產(chǎn)品如航空航天零部件、汽車零部件、模具、醫(yī)療器械、精密工件等，只能選擇流體拋光去毛刺。

3. 同磁力研磨機相比。流體拋光，不僅能完成前者不合格的細孔拋光去毛刺，而且還在于磁力拋光，產(chǎn)品表面霧模糊狀態(tài)，不夠光亮，美觀度差，以及毛刺去除不干凈等問題，液體拋光就不行

4. 同噴砂拋光相比。形成高速噴射光束將噴料(石榴石砂、銅礦、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到待加工工件的表面。過程中可能會使工件表面的外表面或形狀發(fā)生變化，不適合對內(nèi)交叉通道，特別是彎曲通道進行拋光。而流體拋光的話，則是比較全面。