一、流體拋光機(jī)設(shè)備三要素

1、流機(jī)，為的提供動(dòng)力。

2、材質(zhì)，根據(jù)產(chǎn)品的制作要求可分為兩種，一種是半固態(tài)聚合物，一種是液體懸浮，是工藝的核心技術(shù)，可根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、制作要求來定制粘度、粒度、比例。

3、夾具，常規(guī)的夾具是用來固定產(chǎn)品的，夾具的既要保證產(chǎn)品的定位，又要考慮到產(chǎn)品的限制，制造出的通道，也不能夾持產(chǎn)品，對(duì)于不同材質(zhì)的產(chǎn)品，也要使用相應(yīng)的材質(zhì)，是工藝的核心工序之一。

二、流體拋光機(jī)工藝特點(diǎn)

1、均勻。

2、砂流機(jī)操作簡單，性能穩(wěn)定。

3、流制作切屑精制作，一般只去除微量金屬，不僅制作均勻，具有較高的重復(fù)精度，而且由于流介質(zhì)的彈性，在生產(chǎn)切削的同時(shí)，還對(duì)制作進(jìn)行擠壓，所以可獲得較高的質(zhì)量，并可均勻去除前一工藝留下的缺陷層。

4、圓角、拋光同時(shí)完成，保證過渡平穩(wěn)，提高零件疲勞性能。

5、制作通用性強(qiáng)，不受零件、尺寸、材質(zhì)的限制。

三、液體流體拋光機(jī)工藝特點(diǎn)

1、采用水溶性液體懸浮可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)接。

2、流量大，適合大批量生產(chǎn)。

3、處理速度快，效率更高。這種設(shè)備操作起來更方便。

4、產(chǎn)品制作后可自動(dòng)清洗。不會(huì)有研磨殘留物。

5、冷制作，無加熱，產(chǎn)品無熱變形。

6、成本較低，可自動(dòng)過濾、自動(dòng)回收。

流體拋光機(jī)是一種環(huán)保型干式研磨表面處理設(shè)備，該機(jī)的加工區(qū)域由不銹鋼研磨桶配合研磨和拋光介質(zhì)組成。由調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)有行星齒輪機(jī)構(gòu)，行星齒輪傳動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)上懸掛四個(gè)卡盤，用于夾緊工件。轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，每個(gè)卡盤可以獨(dú)立旋轉(zhuǎn)。