簡述什么是磨粒流加工？

現(xiàn)在的很多表面毛刺處理是使用的磨粒流加工方式進(jìn)行加工的，但是有很多人不知道這項工藝，我們簡單的來介紹一下。

磨粒流加工又叫擠壓磨料拋光，流體加工等等，磨粒流拋光是通過專用設(shè)備來進(jìn)行的，利用的半流體磨料在相對固定的空間內(nèi)，磨料通過流動經(jīng)過被加工件的內(nèi)部以及表面，可以達(dá)到去毛刺、拋光的效果，這樣的去毛刺方式就是流體拋光，并且流體拋光的表面精度可以達(dá)到微米的效果。

這就是磨粒流加工，是非常適合現(xiàn)代化工件毛刺處理的方式。

磨粒流加工設(shè)備操作注意事項

避兔工作臺上有任何小件異物掉進(jìn)磨料缸內(nèi)。

2、當(dāng)磨料管內(nèi)沒有磨料時,管內(nèi)容易殘留空氣,手動操作上磨料缸下降時,當(dāng)快

接觸到磨料時不要一次性直接擠壓磨料,否則空氣排出時會瞬間噴出殘留的磨

料損傷工件表面或機(jī)臺表面烤漆。

3、工作壓力的大小調(diào)整,必需依流量速度的快慢調(diào)整

4、工件的導(dǎo)通孔如果大小,工作壓力必需調(diào)小,讓磨料能順利經(jīng)過每個小孔,大

道預(yù)期拋光效果。

5、磨料缸皮碗需定時更換,以保護(hù)磨料內(nèi)缸。

6、液壓油和油濾芯需定時更換,且注意油箱上的油位計油濾芯的過濾表。

7、不同的磨料粗細(xì)或材質(zhì)更換,都必需清洗磨料內(nèi)缸及建議更換皮碗。

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